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环氧类漆

环氧磁漆(双组份)

产品概述:

环氧磁漆是一种由环氧树脂、助剂、颜料、填料、增塑剂、有机溶剂及各种助剂等制而成的的双组份涂料。本产品具有优异的附着力、柔韧性、硬度、耐碱、油及耐水、防锈等性能。用于处于室内环境下的化工设备、储罐、管道内外壁涂装。干膜条件下,可长期耐温100℃。

涂装数据:

施工参考:

表面  处理——  涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面******采用喷砂或抛丸除锈),要求达到Sa2.5或更高级别(Sa3.0),如果是新涂的底漆,应该在涂装间隔范围内来涂装面漆。

浮尘的处理——  可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理——  用刮刀铲除再填平打磨平整,或视情况采用其它方法。

油脂的处理——  先用稀释剂清除或用其它方式处理,再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。

施工  环境——  涂表面温度:5℃—40℃,应高于露点温度3℃以上。

空气相对湿度:<80%

温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的待涂表面处进行。在非敞开空间内涂装时必须具有良好的通风条件以确保漆膜正常干燥。在溶剂尚未从漆膜中完全挥发前,不可接触热空气。涂层完全固化前不可接触外力。

混合  比例——  以包装上的标识比例为准。

施工  方法——  空气喷涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高压无气喷涂或者滚涂),应提前说明,公司针对特殊方式来调整配方。

稀释  比例——  一般为所用油漆量的10-30%

胶化  时间——   23℃、 6小时(随温度升高而缩短)

熟化  时间——  A、B组分按配比搅拌均匀,熟化30分钟后使用

喷枪  压力——  4—6㎏ 

工具  清洗——  配套稀释剂